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주제 대상 |
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화학 증기 증착 |
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화학 수증기 증착이 (증착) 설립 삽입 기술이다 면도날과, hacksaws, 밴드 톱, 코팅 다양한 범위의 금속 절삭 공구 등 훈련. 경우에 따라 일부, 증착 도구 uncoated의 인생 20 회로 수 증가 목숨을 기준으로 많이하여 절삭 공구. 또한 절삭 효율, 절삭 속도 및 공작물의 절단의 품질 공학 아르 표면에 의해 크게 향상되었습니다. 이 기술은 응용 범위가 넓은 코팅을위한 nanocomposite의 새로운 소설, multilayers, 등급 TiAlN 코팅, 다양한 종류의 코팅과 같은 주석 넓은 사용에 입금하실 수 있습니다. 안전 품질의 증착에서 응용 프로그램 비용과 용어 수있는 혜택에 어떤과 족집게, 모든 치열 교정 펜치 아직 한 분야가되었습니다 작은 작업 증착의, burs 같은 도구 의치 임플란트 및 치과 치료를 표면 - 실시 아웃 코팅. 다이아몬드 코팅 치과 도구다이아몬드 코팅 치과 burs는 실험실 아르 치과에서뿐만 아니라, 같은 환자에서 일반적으로 사용되는. 치과 burs는 여러 가지 경우에서, 충치 치아를 포함하여 여러 목적으로 준비를위한 사용, 의치 부분과 브릿지와 왕관 준비 치아 자체에 대한. 치과 burs이 프레임 워크 아르 금속 및 의치 재료 등에 광범위하게 사용 또한 치과 실험실에 대한 다양한 유형의 연마 및 트리밍 연삭, 절단, 책임,. burs는 자료 행렬 바인더를 기판 표면에 사용하여 다이아몬드 입자에 어려운 만든하여 고정. 치과 burs가 축 아르의 차원의 현재 지정된하여 길이와 가시 머리. 연삭 표면에 대한 사양은 없죠. 특히 burs에 코팅 가지 경우 다이아몬드에, 입자 사용되는 다이아몬드 없음 표준화의 품질 또는 그릿 사이즈가 없습니다. 크기의 다이아몬드 입자의 모래 평균 300μm - 50에서 널리 다를 수 있습니다. 제한 사항 및 문제 치과 관련 도구와 다이아몬드 코팅특히 효과 있고 특정 문제가있는 품질 용어 긴 치과 도구 burs가. 예를 들어, 치과 도구 몇 가지 입자가 작업에 짧은 시간 유일한 도구는 효과 후 매우 신속하게, 렌더링 깨어나기. 효과를 통해 다이아몬드 코팅된 치과 burs는 절단 트리밍과 세척 및 살균 감소 치료비를 반복 살균, 환경을 처리 산성 고용 고온 및. 하나의 중요한 발견은 당시에 사용되었다에서 루틴 클리닝 솔루션을 기반으로 인산의 burs 소강 있었어요에 대한 조치 부식성의 발견. 예를 들어 다른, 가시 분리 탄화물 삼가지 경우의 텅스텐, 그중 한 설명하고 머리, 가시 환자 삼키는 분리 결과. 생크에서 헤드 분리 규석엉의이 터져 나옴은 소독에 사용되는 감기 sterilising 솔루션과 관련된했다. 치과 burs에서 코팅 입자도 입을 환자의에 존재 규석엉에서 온 거리에 사람들이 건강에 위험을해야합니다 - 예를 들어, 니켈이 잠재적인 릴리스가 있습니다 + 다이아몬드 금속 바인더의 이온으로부터 신체으로 코팅된 치과 burs 어느 환자에게 독성이있을 가능성. 이런 측면뿐만 아니라 간호사, 치과 의사, 그리고 위험을 위해 호흡기 환자의 포즈 또한 복원 치과의 실험실 제조 세라믹 동안의 원인 오염을. 알 ternative 코팅 기술이러한 제한 때문에이 도구 치과 경제적이고 더 오래 지속, 설명 위의있다 품질이 점점 더 수요가 있습니다. / 건강에 문제를 오염 극복하고 매력적인 방법의 음식이 수요 기술을 치료 표면입니다 사용. 여러 가지 방법은 1 그림), 증착 (증착 사용할 수에 대한 코팅 포함 스퍼터링, 증발, 이온 주입 및 플라즈마를 이용한 화학 증기.
각 메서드는 단점을 가지고 자사의 장점과. 예를 들어, 이온 주입 도구 차원의 변화없이 하드 표면을 아주 수주고 있지만 가시는 줄 수있게 어려운 - 중 - 기술 시력 사용 치료 복잡한 모양의 치과 도구 등. 기판 칩에 명령을위한 실리콘 치료와 같은 다른 응용 프로그램, 이온 주입은 비소 및 붕소로 인과 같은 도펀트 금액입니다 타의 추종을 불허에 대한 소개 관리. 증착의 장점그러나, 증착은 burs 치과의 코팅 선택을위한 표면의 미래를 확률이 더 높아. 표면 공학 기술 기타 이상의 큰 장점의 균일 증착 코팅, 능력은 있으며, 핀셋, 펜치 복잡한 구성 요소와 같은 burs 치과, 치과 훈련. 또한, 그것은 더 오래 재료 기판에 코팅 레이어를 적용 지속 가능, 도구 등을 확인하십시오. 또 다른 이점은 사용 적용 될 수 있습니다 코팅은 증착 장비의 경제적 비용으로 최소한의 규모로 대형에와. 증착의 단점증착의 단점은 하나의 가연성이고 그 쌀쌀 맞으세요 수 위험을 내포 건강 환경이 자주 고용 엽 성의 전구 물질을. 코팅 다이아몬드 증착을 위해, 증착 과정은 반응을 거쳐 메탄 가스와 수소, 보통 정품 인증과 관련된의 분해를 화학 물질, 전구체 가스. 그들은 기판에있는 대류와 잘 퍼지는 흐름 메카니즘을 통해 다음 이송. / 표면 처리주고 상승을 위해 핵 아르 유리한 조건과 성장의 경우 다이아몬드 필름 가스되면 거기 이기종,. 조건을 증착함으로써 최적화의 코팅 표면 속성이 응용 프로그램에 맞게 맞출 수 있습니다. 다이아몬드의 합성 문제는 근본적인 탄소의 동소 자연에 의해 발생합니다. 다이아몬드에서 일반 조건 흑연이 아닌, 탄소 thermodynamically 안정된 결정 단계의입니다. 그래서 기본 요건은 다이아몬드의 증착 채권 채권 SP3에 탄소를 위해 예금하고 SP2의 그래파이트형 형성을 동시에 억제. 이것은 수소 원자와 같은 탄소 etchants nondiamond의 높은 농도를 의해 설립 거지. 보통, 이러한 조건은 플라즈마를 위해 수소의 양을 큰 admixing 아르 달성하여 프로세스를 사용하여 활성화 가스와 가스를하거나 열. 일반적으로 다이아몬드와 같은 코팅 접착력의, 가난한 multilayers 및 나노 복합 재료, 적용함으로써 오히려 증착 등 공정, 이온 보조 증착과 플라즈마 표면 복잡한 증착에 등급 코팅. 기판 접착 / 가능한 방법의 개선 코팅 자료의 사용과 바이어스, 펄스 층간 바이어스 기판 포함 내마을의 파우더, 다양한 기판으로. 새로운 개념 - 증착 고주파필라멘트 주파수를 증착 (HFCVD) 그림 2, 통합 뜨거운 높은 사용하여 수정된 물에 증착은 시스템 속도 제어 가스 유동과 냉각 스테인리스 용기를, 시스템이 필라멘트 수 있습니다 독립적이고 기판 사이의 바이어스가에 적용. 필라멘트가 혼합되어 반응 0.5mm로 활성화 직경 와이어의 탄탈륨의 코일로 구성되어 평면. 프로세스가 burs 강철 스테인리스 및 코팅, 다이아몬드 초경과 같은 텅스텐 burs의 치과에 여러 종류의 필름을 코팅하실 수 있습니다 맞게 수용에 대한 증착의 얇은.
HFCVD는 가장자리 절단에 코팅을 적용하여 지속 burs를 조작 새로운 다이아몬드로 사용할 수 있습니다. 이 기술은 burs 기존의 다이아몬드에있는 바인더를 사용하여 물질을 제거하는 필요를. 결과적으로 그것은 생명을 도구 증가 후속과 (조직 구두 가능성에 대한 극복 문제와 오염이 개선 감염), 절삭 효율을하고. 방법은 주입 본드 기판 향상 코팅 /에코팅 / 기판 접착력은 기판의 치료 - 예비로 들고 나가 몇 가지 향상된 수 있습니다. 치료 중에는 이러한 탄화물과 실리콘, 다이아몬드, 알루미나로 분말 혼합물을 사용하는 등 다양한입니다 roughening의 기판 표면. 최근 연구 소재 코팅의 표면 roughening이 통제되는가 지시의 밀도를 증가 다이아몬드 핵의 수의 기판. 기판 바이어스가 고용한 - 치료 방법 수 있습니다 미리 다른 표면. 바이어스 마모 훨씬 더 관리할 수있는 기술보다 더이며 기판 수있는 다양한 핵 밀도를 다이아몬드도 향상. 그것은 필라멘트 바이어스와 존중입니다 - 긍정적으로 현장에서 어떤 방법 으로든 부정적 으로든 중 하나이며 기판은. 그리고 글로 동안 바이어스 생성되는 방전을 기판 분 30 최대 기간 동안 플라즈마는 노출. 기판 증착 다이아몬드 이후에 사이트를 핵의 생성, 이온은 폭격으로. 이 과정은 절차 연마 종래의 기판에 비해 상대적으로 경미한 손상을 입힐입니다 믿고 있습니다. 방법은 성장과 핵에 대한 사이트를 필요로하는 제어 및 재현성 표면 응용 프로그램 특히 매력적입니다. |
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기본 작성자 : Hussam Rajab, Nasar 알리, Htet Sein, 로버트 체리와 Waqar 아메드 출처 : 재료 월드 호에. 8 논문집, pp 17-19, 2000.
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Last Update: 14. June 2011 09:35